(4)摆锤、指针轴、联杆等处的轴承，齿杆异向滑轮太脏或锈蚀。

        (5)测力活塞有较大的摩擦。

        (6)联杆或轴承与机体有摩擦。

        2、示值误差超过11%，但各点差值基本相同是何原因?

        (1)杠杆臂比改变，如摆锤短臂刀刃松动，受力后严重位移，应调整后固紧。

        (2)推杆与压杆接触点到摆锤转轴的距离有变化，如误差为负，应设法稍增大此距离，反之应减小。

        3、度盘前后不一致是何原因?

        度盘起点示值>-1%，但随载荷的增加而递增，是由下述情况引起的。

        (1)测力机构向摆锤扬起方向倾斜，应按前述调整其不垂直度。

        (2)齿杆不垂直(或弯曲)，与压板接触的一端较低，应检查校直齿杆，或调整升高其接触端。

        (3)压板与齿杆垂线夹角减小(压板向内变形)，应检查和校直压板。

        4、最小度盘(甚至包括中间度盘的起始点)误差超过-1%的原因?

        (1)副针阻力过大，应清洗稍加润滑油或调整副针转动灵活。

        (2)摆轴、指针轴的轴承或齿杆齿轮太脏，生锈，应擦洗后加浓度很小的润滑油。

        (3)测力活塞不垂直，测力活塞太脏，表面锈蚀或减少摩擦的装置失去作用，活塞下端未正确落在托架上而产生弯扭等，使测力活塞摩擦增大，要严格检查测力活塞的各部位是否正确，并消除不正确现象。

        5、度盘中间某点示值误差突出是何原因?

度盘中间某点示值误差突出且偏负值可能是由于:

        (1)副针转到这个方向，其摩擦阻力特别大，应清洗调整控制副针的簧片。

        (2)指针轴弯曲或该处齿牙(包括齿轮)有损坏，或存在阻碍物，增大了阻力，应检查修理。